Множество компаний-производителей, заявляя о готовности легко и в сжатые сроки выполнить любой заказ, скромно умалчивают о скудности своего производственного парка, низкой квалификации рабочего персонала и других малоприятных моментах.
Как правило, многие из таких производителей слабо представляют себе тонкости технологии изготовления блистерной упаковки.
Полуавтоматическое вакуум-формовочное оборудование, на котором она производится, в большинстве случаев морально устарело, зачастую имеет высокий коэффициент износа. Характерным недостатком такого оборудования является масса вспомогательных ручных операций и, как результат, его низкая производительность.
Незнание технологии, эксплуатация устаревшего оборудования приводят к тому, что заказчик получает некачественную продукцию, либо без конца сдвигаются сроки готовности упаковки.
Для того же, чтобы успешно решать задачу, связанную с изготовлением блистерной упаковки, необходимо ее правильно сформулировать, выбрать способ формования и, соответственно, тип оборудования, на котором такую упаковку можно изготовить.
Для негативного формования изделий с неглубокой вытяжкой пленки, к примеру, коррексов для кондитерских изделий, производителю достаточно иметь парк автоматических станков, применяющих контактный способ нагрева материала. Термоформовочное оборудование такого типа широко представлено на рынке упаковки.
Проблемы у производителей, оснащенных термоформовочными линиями, начинаются тогда, когда необходимо формовать глубокий блистер бесконтактным способом, да еще обеспечить при этом примерно одинаковую толщину стенок отформованного изделия.
Именно для решения таких сложных задач компания «Серверк» разработала, внедрила и организовала серийный выпуск универсального автоматического блистерного оборудования, в производственном цикле которого совмещены:
-
Активная подача пленки из рулона;
-
Вакуумная формовка позитивным, негативным либо комбинированным негативно- позитивным методом, в том числе с подпрессовкой разогретого материала и регулируемым порядком срабатывания вакуумных клапанов различного сечения;
-
Вырубка отформованного изделия по заданному контуру;
-
Автоматическая смотка отходов пленки в рулон.
Аналогов этому оборудованию в мире не существует, автоматический блистерный станок, а также способ формовки защищены Патентами Российской Федерации на изобретение.
Станки серии «АБС» надежны и просты в эксплуатации, помогают найти простые решения сложных задач и поэтому вызывают повышенный интерес практически всех участников рынка блистерной упаковки.
Технические возможности станка «АБС- 201» и его модификаций позволяют в автоматическом режиме формовать самый широкий спектр изделий, в том числе и с отрицательными углами.
На станках собственного производства «АБС- 201» компания «Серверк» производит на заказ качественную упаковку, применяя при этом более тонкую пленку по сравнению с той, которая используется на традиционном вакуум- формовочном оборудовании.
Налицо существенная экономия материала.
Поскольку станки серии «АБС» уникальны, то и оборудования, с которым можно сравнить их возможности и технические характеристики, попросту не существует.
На странице, посвященной техническим характеристикам наших станков, мы отметили лишь часть инновационных решений, заложенных в их конструкцию. Именно эти новации и вызывают интерес у компаний- производителей блистерной упаковки, считающих разработанное нашим коллективом оборудование перспективным.
