Мы выпускаем оборудование для производства блистерной упаковки

 

Множество компаний-производителей, заявляя о готовности легко и в сжатые сроки выполнить любой заказ, скромно умалчивают о скудности своего производственного парка, низкой квалификации рабочего персонала и других малоприятных моментах. Как правило, многие из таких производителей слабо представляют себе тонкости технологии изготовления блистерной упаковки. 

 

Полуавтоматическое вакуум-формовочное оборудование, на котором она производится, в большинстве случаев морально устарело, зачастую имеет высокий коэффициент износа.

 

Характерным недостатком такого формовочного оборудования является масса вспомогательных ручных операций и, как результат, его низкая производительность.

 

Незнание технологии, эксплуатация устаревшего оборудования приводят к тому, что заказчик получает некачественную продукцию, либо без конца сдвигаются сроки готовности упаковки.

 

Для того же, чтобы успешно решать задачу, связанную с изготовлением блистерной упаковки, необходимо ее правильно сформулировать, выбрать способ формования и, соответственно, тип формовочного оборудования, на котором такую упаковку можно изготовить.

 

Для негативного формования изделий с неглубокой вытяжкой пленки, к примеру, коррексов для кондитерских изделий, производителю достаточно иметь парк автоматических станков, применяющих контактный способ нагрева материала. Термоформовочное оборудование такого типа широко представлено на рынке упаковки.

 

Проблемы у производителей, оснащенных термоформовочными линиями, начинаются тогда, когда необходимо формовать глубокий блистер бесконтактным способом, да еще обеспечить при этом примерно одинаковую толщину стенок отформованного изделия.

 

Разработанный коллективом ООО «Серверк» автоматический блистерный станок «АБС-201» и его модификации позволяют производить блистерную упаковку методом вакуумного формования в автоматическом режиме одновременно с вырубкой отформованной заготовки, при этом обеспечивается формовка глубокого блистера с одинаковыми по толщине стенками.

 

В производственном цикле станка «АБС-201» совмещены:

galochsmall Активная подача пленки из рулона;

galochsmall Вакуумная формовка позитивным, негативным либо комбинированным негативно-позитивным методом, в том числе с допрессовкой   разогретого материала и регулируемым порядком срабатывания вакуумных клапанов различного сечения;

galochsmall Вырубка отформованного изделия по заданному контуру в произвольной плоскости; 

galochsmall Автоматическая смотка отходов пленки в рулон (опция);      

Аналогов этому оборудованию не существует, автоматический блистерный станок, а также способ формовки защищены Патентами Российской Федерации на изобретение.

 

Станки серии «АБС» надежны и просты в эксплуатации, помогают найти простые решения сложных задач и поэтому вызывают повышенный интерес практически всех участников рынка блистерной упаковки.

 

Технические возможности станка «АБС- 201» и его модификаций позволяют в автоматическом режиме формовать самый широкий спектр изделий, в том числе и с отрицательными углами.

 

Конструкция автоматического блистерного станка «АБС-201» позволяет эксплуатировать станок практически без участия оператора, что позволяет одному оператору обслуживать несколько станков одновременно. 

 

На странице, посвященной техническим характеристикам наших станков, мы отметили лишь часть инновационных решений, заложенных в их конструкцию. Именно эти новации и вызывают интерес у компаний- производителей блистерной упаковки, считающих разработанное нашим коллективом оборудование перспективным.


Наши партнеры в России и за рубежом, успешно эксплуатирующие наши запатентованные станки АБС-201