Высечка отформованной заготовки посредством штанц- формы необходима при дальнейшей работе с заготовкой и выполняет, как правило, две функции:

• придание отформованной заготовке вида законченной упаковки,
• решение промежуточной задачи подготовки блистерной заготовки к приварке или загибу краев типа «пенал»

Отдельный разговор о высечке с рулона заготовки в развертке без предварительной формовки изделия.

Преимущество штанцевых ножей перед беззазорными вырубными штампами очевидно- их низкая стоимость и оперативность в изготовлении.

В термоформовочных автоматических линиях установка вырубного узла в большинстве случаев рассматривается как дополнительная опция. Соответственно, не до конца продумана их конструкция.

Штанцевые ножи, установленные на таких линиях, зачастую вырубают изделие со значительным смещением, смена вырубной оснастки занимает значительное время.

Вакуум-формовочное полуавтоматическое оборудование вообще не комплектуется вырубными узлами. В данном случае производители блистерной упаковки находят выход в использовании вспомогательного оборудования - обувных вырубных штампов или валковых прессов.

В обоих случаях у вырубного оборудования малая совокупная длина ножей, низкая производительность, применяется масса ручных операций, что, в конечном итоге, не способствует качеству конечного продукта.

В валковых прессах, ко всему прочему, изначально заложен конструктивный недостаток, поэтому ее невозможно без смещения вырубить по заданному контуру.

Многолетний опыт работы на рынке блистерной упаковки не мог оставить без внимания специалистов компании «Серверк» проблему автоматической вырубки отформованного изделия по заданному контуру.

Поэтому в конструкции автоматического блистерного станка «АБС-201» нашего собственного производства конструкции вырубного узла отводилась ключевая роль.

Для обеспечения стабильной работы станка «АБС- 201» служит узел активной подачи пленки из рулона. Благодаря его работе обеспечивается ровная, без рывков и смещения, подача пленки на узлы формовки и вырубки.

Вырубной узел нашего станка способен обеспечить регулируемое давление от 5 до 30 тонн, что значительно увеличивает совокупную длину ножей, а это значит, что при размещении у нас заказа на производство, на рабочем поле мы можем расположить максимальное количество формуемых деталей.

Это, в свою очередь, значительно удешевляет заказчику стоимость упаковки.

Для того же, чтобы обеспечить автоматическую высечку из рулона заготовки в развертке и без предварительной формовки изделия, нам достаточно отключить блок нагревателей.
Задачу такого типа мы успешно решаем при изготовлении упаковки, имеющей законченный вид- для подарков, новогодних украшений и других изделий, не требующих предварительного придания упаковке какой- то определенной формы.